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大慶油田采油一廠三礦“五化”管理帶來“五省”
文章來源 : 中國工業新聞網 發布時間 :2019年12月18日 14:13分享到:

  近年來,大慶油田采油一廠三礦聚焦高質量發展主題,在原維修隊、車隊、綜合服務隊三隊合一改革基礎上,持續深化生產保障系統改革創新實踐,形成了“五化”管理生產大保障格局?!拔寤惫芾?,即一體化指揮、專業化維保、標準化作業、信息化管理、規?;夼f。這給礦生產保障隊帶來的變化顯而易見:工作減輕了,管理也更加高效便捷了,正可謂是“五省”,省時、省力、省人、省心、省錢。

  其中,“一體化指揮”體系最具亮點。三礦樹立了“調即高效、度在精準”的調度指揮理念,強化小隊承接點,實行分類管理,輻射班組作業點,確保每一次施工規范安全,每一個工號優質高效。

  針對生產規模擴大、設備設施老化、特殊工種人員短缺等問題,推行“專業化維?!?。整合管焊班,原11個采油隊7名電焊工,與原保障隊管焊班整合成8個管焊班組,負責全礦管焊任務、施工挖掘、處置恢復等;組建螺桿泵管理班,負責417口井設備維修、故障處理、日常維護等;擴大泵修班,擴充機采維修班,成立儀表班,并通過采取分片保修制、項修負責制等多種方式優化班組工作運行,優化差異性績效考核。種種“運維管理”新模式讓人目不暇接。

  與此同時,強化“標準化作業”,健全操作規程,實行標準化作業,強化作業監督,實現質量管理新保障。三礦施工合格率、設備維保率、搶修及時率、服務滿意率均達到100%。

  “信息化管理”平臺的建設恰逢其時。信息指揮室和網絡環境,實施專人管理,播放工作任務,跟蹤施工過程,反饋施工動態,延伸了視野。該平臺指揮模塊、流程模塊、查詢模塊等模塊一應俱全。此外,建立了生產微信群,實現工作布置、維修搶修、服務保障、應急反應等業務信息化的全覆蓋,做到了功能配套完善、信息傳遞及時、數字指揮有力。工作人員只需“坐鎮”指揮室,就能“運籌帷幄”,為高效管理、生產保障提供了有力的技術支撐。

  “規?;夼f”,賦予保障隊修舊利廢職能,整合各隊零散修舊形式,實行全礦集中統一管理。三礦實施“三拓展”,一是拓展修舊場所,成立修舊基地,變分散修舊為集中修舊;二是拓展修舊項目,由螺桿泵修舊拓展為全礦螺桿泵、閥門、注入設備、抽油機設備修理、儀器儀表、低壓電器六大類18項修舊項目;三是拓展修舊職能,發揮王家班技師工作室、方萍團隊創新工作室、測試創新創效工作室示范引領作用,建立創新工作室,解決生產難題,加大革新成果推廣、轉換力度。充分發揮各專業化班組修舊人才和專業技能,采取五配套的管理機制,通過規?;夼f,2015~2019年累計創效1913.3萬元,其中累計修復螺桿泵670臺,節約維修費用1680萬元。

  三礦積極貫徹落實黨的十九大精神,銳意創新,持續深化生產保障“五化”管理,全面提升生產保障能力,推動高質量發展,肩負起當好標桿旗幟的責任,為建成高水平、高質量的油田生產注入新動力。

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編輯 : 靳鳳
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